鍍（dù）鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分（fèn）熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱（rè）鍍鋅（xīn）鍍鋅層厚，具有（yǒu）鍍層均勻，附著力（lì）強，使用壽命長等優點。電鍍鋅成本（běn）低，表（biǎo）麵不是很光滑，其本身的耐（nài）腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。是使熔融金屬與鐵基體反應（yīng）而產（chǎn）生合金層，從而使（shǐ）基體和鍍層二（èr）者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表麵的氧化鐵（tiě），酸洗後，通過（guò）氯化銨或氯化鋅水溶（róng）液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍（dù）槽中。熱鍍鋅具有鍍層均（jun1）勻，附著力強，使用壽命長等優點。北方大部分工藝采用鍍鋅帶直接（jiē）卷管補鋅工藝。為提高鋼管的耐（nài）腐蝕性能，對一般（bān）鋼管（guǎn）進行（háng）鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱（rè）鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表麵（miàn）不是很光滑。吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口（kǒu）徑的焊接鋼管，規格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或（huò）者195-Q235的鋼帶製作成的，為了防腐蝕，有的要進（jìn）行有效滲鋁處理。老房子大部（bù）分是用（yòng）的都是鍍鋅管（guǎn），現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍（dù）鋅管，鍍鋅（xīn）管作（zuò）為水管，使用（yòng）幾年後，管內產生大（dà）量鏽垢，流（liú）出（chū）的黃水不僅汙染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生（shēng）的細菌，鏽蝕造成水中重金屬含量過（guò）高，嚴重危害（hài）人體的健康。六七十年代，國際（jì）上發達國家開始開發新型管材，並陸續（xù）禁（jìn）用鍍鋅管。中國建設部等四（sì）部委也發文明確從二000年（nián）起禁用鍍鋅管（guǎn），目前新建小區（qū）的冷水管已經很少使用鍍鋅管了，有些小區的熱水管使用的是鍍（dù）鋅管。常說（shuō）的鍍（dù）鋅管現在（zài）主要用於輸送煤氣、暖氣。鍍鋅（xīn）管作為水管，使用幾（jǐ）年後，管內產生（shēng）大量鏽垢，流出的黃水不僅汙染潔具，而（ér）且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌；鏽蝕造成水中重金（jīn）屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六、七十年代，國際上發達（dá）國家開始開發新型管材，並陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等（děng）四（sì）部委也發文明確從二（èr）〇〇〇年起禁用鍍鋅管。1、牌號和（hé）化學成分 鍍鋅鋼管用鋼的（de）牌號和化學成分應（yīng）符合GB 3091所規定（dìng）的黑管用鋼的牌號和化（huà）學成分（fèn）。 2、製造方法 黑管的製造方（fāng）法（爐焊（hàn）或（huò）電焊）由製造廠（chǎng）選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。 3、螺紋及管（guǎn）接頭（tóu） 3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在（zài）鍍鋅後車製。螺紋應符合YB 822的規定。 3.2 鋼製（zhì）管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接（jiē）頭應符合YB 230的（de）規定。 4、力學性能 鋼管鍍鋅前的（de）力學（xué）性能應符合GB 3091的規定。 5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層（céng）均勻性的試驗。鋼管試樣在（zài）硫酸銅溶液中連（lián）續浸漬5次不得變紅（鍍銅色（sè））。 6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲（qǔ）角度為90，彎曲半徑為外徑的8倍。試（shì）驗時不帶填充物，試（shì）樣焊縫處應置於彎曲方（fāng）向的外側或上部。試驗後，試樣上不應有（yǒu）裂縫及鋅層剝落同象。 7、水壓試驗水壓試（shì）驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗（yàn）。試驗壓力或渦流探傷對比試樣（yàng）尺寸應符合GB 3092的規定。 鋼材力學性能是保（bǎo）證鋼材最終使用性能（機械（xiè）性能）的重（chóng）要指標，它取決於鋼的化學成（chéng）分和（hé）熱處理製度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求（qiú），規定了拉伸性（xìng）能（抗拉強度、屈服強度或屈（qū）服點、伸（shēn）長率）以（yǐ）及硬度、韌性指（zhǐ）標，還有用戶（hù）要求的高（gāo）、低溫性（xìng）能等。 ①抗拉強度（b） 試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承（chéng）受的最大力（Fb），出（chū）以試樣原橫（héng）截麵積（jī）（So）所得的應力（），稱為抗拉強度（b），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力（lì）作用下抵抗破壞的最大能力。計算公（gōng）式為： 式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截麵積，mm2。 ②屈服點（s） 具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不（bú）增（zēng）加（保持恒定）仍能繼續伸長（zhǎng）時的應力，稱屈服（fú）點。若力發生下降時，則（zé）應區分上、下（xià）屈服點。屈（qū）服點的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點（su）：試樣發生屈服而力（lì）首次下降前的最大應力； 下屈服點（diǎn）（sl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力（lì）。 屈服點（diǎn）的計（jì）算公式為： 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。 ③斷後伸長率（） 在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長度（dù）與原標距長度（dù）的百分比，稱為伸長率。以表示，單位為%。計算公式為： 式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。 ④斷麵（miàn）收縮率（） 在拉伸試（shì）驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截麵積的最（zuì）大縮減量與原始橫截麵積的（de）百分比，稱為斷麵收（shōu）縮率。以表示，單位為%。計算公式如下（xià）： 式中：S0--試（shì）樣（yàng）原始橫截麵積（jī），mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。 ⑤硬度（dù）指標 金屬材料抵抗硬的物體壓（yā）陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法（fǎ）和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏（shì）硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材（cái）一般（bān）常用的（de）有布氏、洛氏（shì）、維氏硬度三種。 A、布氏硬度（HB） 用一定直徑（jìng）的鋼球或硬質（zhì）合金球，以規定的試驗力（lì）（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕（hén）直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表（biǎo）麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示（shì），單（dān）位為N/mm2(MPa)。 低（dī）壓流體輸送（sòng）用鍍鋅焊接鋼管 （熱浸鍍鋅部分） 1、鍍鋅層（céng）的均勻性（xìng）：鋼管試樣（yàng）在硫酸銅（tóng）溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）