近日，由財政部、工業和信息化部和中國保險（xiǎn）監（jiān）督管理委員會（huì）聯合支（zhī）持的首套燒結（jié）煙氣幹式協（xié）同超淨裝（zhuāng）備在（zài）寶武集團梅山鋼鐵（tiě）股份有（yǒu）限公司（sī）180m2燒結機順利通過168小時運（yùn）行（háng）考核，並進入正（zhèng）式運行階段，標誌著全（quán）球首套可實現（xiàn）燒結煙氣多汙染物（wù）幹式協同（tóng）處理的超淨裝備（bèi）正式誕生。

據悉，使（shǐ）用燒結煙氣幹式協同超淨裝備後，不僅可實現SO2排放濃度小於35mg/Nm3、粉（fěn）塵排放（fàng）濃度小於5mg/Nm3、NOX排放濃度小於100mg/Nm3，遠低於京津（jīn）冀大氣（qì）汙染傳輸通道城市（包括北京市，天津市，河北省石家莊、唐山等（děng）“2+26”個城市）大氣汙染物特別（bié）排放限值(SO2排放濃度小於180mg/Nm3、粉塵排放濃度小於40mg/Nm3、NOX排放（fàng）濃度小於300mg/Nm3)，而且能（néng）同步完成其他（tā）酸性氣體（SO3,HCl,HF,etc.）、重金（jīn）屬（Hg,As,Pb,etc.）及二噁英等多汙（wū）染物的高效協同脫除，整套係統不產生廢水，煙囪無（wú）需防腐、排煙透明。

相對傳統的常（cháng）規煙氣淨化裝備，該裝備（bèi）除性能指標方麵有較大提（tí）升外，其（qí）占（zhàn）地麵積減少約50%，投資成（chéng）本降低約35~50%，運行成本降低30~60%，大大提升了煙氣淨化的技術經濟性。此外，在節能方麵，通過采用多（duō）灰鬥灰（huī）位平衡協調控製（zhì）技術、床層穩定控製技術、寬負荷動（dòng）態調節技（jì）術、與主機全工況同步起停技術（shù）等多項關鍵技術，在（zài）對汙染物排放進行（háng）智能控製的同時，能耗更低，穩定性與適應性更強，可實現節能與減排的（de）雙重目標。

目前，該裝備已獲得發明專利15項，下一步擬在河北（běi）敬業鋼（gāng）鐵有限公司、唐山天柱鋼鐵集（jí）團有限公司等單位推（tuī）廣應用，對於改善大氣環境（jìng）質量、提高人民生活質量和促進（jìn）經濟可持續發展將起到積極促進作用。

據悉，燒結煙氣是鋼鐵企業大氣汙染物排放的主要來（lái）源，主要包含二氧化硫、氮氧化物（wù）、顆粒物、二噁英、重金屬（鉛、砷、鎘、鉻、汞等）、氟（fú）化物和揮發性有機物（VOCs）等多種汙染物，其中前五種汙染物對環境的影響最為突出，尤其是二氧化硫和氮氧化物是霧霾主要（yào）成分PM2.5形成的重要前體（tǐ）物。

來源：工業和信息化部網站（zhàn）