螺旋鋼管內防腐層的施工條件（jiàn）:

 

　　水泥砂（shā）漿麵料施工，通常情況下應在螺旋鋼管鋪設完畢、試壓合格並按規劃請求覆土夯實後進行。麵料施工過程（chéng）中，管道有必要處於安穩狀況。假如先做麵料防腐層後下管，則會由於鋼管壁薄、剛度小，在施工中起吊、運送、還土時發生較大變形（xíng）而損壞防腐層。

　　麵料施工前，管內壁有必要進行打掃，去掉鬆軟的氧化皮、浮鏽、泥土（tǔ）、油脂、焊渣（zhā）等附（fù）著物；鋼管內壁的凸起度不（bú）得大於防（fáng）腐層規劃厚度的1／3；管道的最大豎向變形不得（dé）大於規劃規則，且不大於管道內徑的2%。

　　螺旋鋼管內防（fáng）腐層施工（gōng）

　　水泥砂漿內防腐層可選用機械噴塗、人工抹壓、拖筒或離心預製法施工。假如有必要用預製（zhì）法做內防腐層時（shí），在運送、安裝、回填土過程中應對防腐層采納保護措施。

　　施工時，首要（yào）拌製水泥砂漿，水泥與砂的質量（liàng）合作比（bǐ）為1：(1—2)，水泥砂漿的坍落度為（wéi）60-80 mm，水泥砂漿的抗壓強度不該低於30 MPa。

　　機械噴塗（tú）法施工的水泥砂漿內防腐層外表潤滑、細密，厚度均勻，效果（guǒ）較好。國外20世紀30年（nián）代開端選用（yòng）機械噴塗施工，中國自60年代始先後在上海、青島、大連等（děng）城市運用。當選用機械噴塗法施（shī）工時，對彎頭、三通、特別管件和閘閥臨近管段等均可選用手藝（yì）塗改，並以潤滑（huá）的突變段與機械噴塗麵料相（xiàng）接。

　　別的，拖筒或離（lí）心預製法也被廣泛選用，這兒不再詳細敘說。不管采納何種辦法施工，維護工（gōng）序都是保證水泥砂漿（jiāng）內防腐層不發生裂縫和空（kōng）鼓的關鍵環節。因而，水（shuǐ）泥砂漿（jiāng）內防腐層（céng）成形後，有必（bì）要立行將管（guǎn）道封堵，不得構成（chéng）空氣對流；終凝後進行（háng）濕潤維護，一（yī）般矽酸鹽水泥維護時刻不該少於7d，礦渣矽酸鹽水泥（ní）不該少於14 d；通水前應持續封堵，堅持濕潤。

 

　　螺旋鋼管內防腐層的施工（gōng）質量:

 

　　水泥砂漿（jiāng）內防腐層的質量（liàng），應契合下列規則。

　　①裂縫寬度不得大（dà）於0.8 mm，沿管道（dào）縱向長度不該大於管道的周長（zhǎng），且不該大於2.0 m。

　　②防腐層厚度的答應偏差及麻點、空窩等外表缺點的深度應契合規則，缺點麵積每處不該大於5 cm2。

　　③平（píng）整度請求以（yǐ）300 mm長的（de）直尺，沿管（guǎn）道縱軸方向貼靠管壁，量測防腐層外表和直尺間的間隙應（yīng）小於2 mm。

　　④空鼓麵積每1 m2不得超越2處，每處不得大（dà）於100 cm2。