螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管，是（shì）將低碳素結構（gòu）鋼（gāng）或（huò）低合金結構（gòu）鋼鋼帶按一定的螺旋（xuán）線的（de）角度（叫（jiào）成型角）卷成管坯，然後將管（guǎn）縫焊接起來製成的，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋管主要用於石油、天然氣的（de）輸送管線，其（qí）規格用外徑*壁（bì）厚表示。螺旋管有單麵焊的（de）和雙麵焊（hàn）的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎（wān）性能（néng）符合規定。（1）原材（cái）料（liào）即帶鋼卷，焊絲（sī），焊（hàn）劑。在投入（rù）前都要經過（guò）嚴格的（de）理化檢驗。螺旋管主（zhǔ）要應用於自來水工程、石化工業、化學工業、電力工（gōng）業、農業灌溉、城市建設，是我國開發的二十個重點產品之一。作（zuò）液體輸送用：給水、排水（shuǐ），汙水（shuǐ）處理工程，輸泥（ní），海（hǎi）洋輸（shū）水（shuǐ）。作氣體輸送用：煤氣（qì）、蒸氣、液化石油氣（qì）。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建築（zhù）結構用管，海洋打樁管等。 （2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管（guǎn）後采用自動埋弧焊補焊。 （3）成型（xíng）前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處（chù）理。 （4）采用電接點壓力（lì）表控製輸送機（jī）兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。 （5）采用外（wài）控或內（nèi）控（kòng）輥式成型。 （6）采用焊縫間隙控製裝（zhuāng）置來保證焊縫間隙滿足焊接要（yào）求，管徑，錯邊量（liàng）和焊縫間（jiān）隙都得到（dào）嚴格的控製。 （7）內焊（hàn）和外焊均采用美國林肯電焊機（jī）進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲（huò）得穩定的焊接（jiē）規範（fàn）。 （8）焊完的焊縫均經過在線連續超（chāo）聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報（bào）警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。 （9）采用空（kōng）氣等離子切割機將（jiāng）鋼管切成單根。 （10）切成單根鋼管後，每批鋼管都要進行嚴格的首檢製度，檢查（chá）焊縫的力學性能（néng），化學成份（fèn），溶合（hé）狀況，鋼管表麵質量以（yǐ）及經（jīng）過無損探傷檢驗，確（què）保製管工藝合格後，才能正式投入（rù）生產。 （11）焊（hàn）縫上有連續聲波探傷（shāng）標記的部位，經過手動超聲波和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次（cì）經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。 （12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁（dīng）型接頭的所在管，全（quán）部經過X射線電（diàn）視（shì）或拍片檢查。 （13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試（shì）驗壓力和時間都由（yóu）鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控（kòng）製。試驗參數自動打（dǎ）印記錄。 （14）管端機械加工，使端麵垂（chuí）直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。 表麵處理方法： 1、清洗 應用（yòng）溶劑、乳劑清洗（xǐ）鋼（gāng）材外表（biǎo），以到達去除油、油（yóu）脂、塵土、光滑劑（jì）和相似的（de）有機物，但它（tā）不能去除鋼材（cái）外表的鏽、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產中隻作為輔佐伎倆。 2、工具除鏽 首要運用鋼絲刷等（děng）工具對鋼材外表進行打磨，可以去除鬆動或翹起的氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手工工具除鏽能到達Sa2級，動力工具除鏽可（kě）到達Sa3級，若鋼材外表（biǎo）附著結實的氧化鐵皮（pí），工具除鏽結果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋（wén）深度（dù）。 3、酸洗 普通用化學和（hé）電（diàn）解兩種辦法做酸洗處（chù）置，管道防腐隻（zhī）采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵鏽、舊塗層，有時可用其作為噴砂除鏽（xiù）後的再處置。化學（xué）清洗固然能（néng）使外表到達必然的潔淨度和粗拙度，但其錨紋淺（qiǎn），並且易對情況形成汙（wū）染。 4、噴(拋)射除鏽 噴(拋)射（shè）除鏽是經過大（dà）功率電機帶動噴（pēn）(拋)射葉片高速扭轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴(拋)射（shè）處置，不隻可以徹底肅清鐵鏽、氧化物和汙物，並且鋼（gāng）管在磨料（liào）凶猛衝擊和磨擦力的效果下，還能到達所需求的平均粗拙度（dù）。 噴(拋)射除鏽後（hòu），不隻可以擴展管（guǎn）子外表的（de）物（wù）理吸附效果，並且可以加強防腐層與（yǔ）管子外表的機械黏附效果。因而，噴(拋)射除鏽是管道防腐的理想除鏽方（fāng）法。一（yī）般來說，噴丸(砂)除鏽首要用於管子內（nèi）外（wài）表處置，拋丸(砂)除（chú）鏽首要用於管子（zǐ）表麵麵處置（zhì）。 怎麽增（zēng）加螺旋管的穩定性能 一、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在（zài）通風良好的料棚內存放，但必須上苫下墊。 二、一些（xiē）小型鋼材、薄鋼（gāng）板、鋼帶（dài）、矽鋼片、小口徑或薄壁（bì）鋼管、各種冷軋、冷拔（bá）鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬製品，可存放入庫。 三、保管螺（luó）旋鋼管產品的場地或倉庫，應選（xuǎn）擇在（zài）清潔幹淨、排（pái）水通暢（chàng）的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材（cái）幹淨。 四、大型型鋼、鋼軌、辱（rǔ）鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。 五、在倉庫裏不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材（cái）有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分（fèn）別堆放，防（fáng）止混（hún）淆，防（fáng）止接觸腐蝕（shí）。螺旋管特點：直縫焊管生產工藝簡單（dān），生產效率（lǜ）高，成本低，發展較快。螺旋焊管（guǎn）的強度一（yī）般比直縫焊管（guǎn）高，能（néng）用較（jiào）窄（zhǎi）的坯料（liào）生產（chǎn）管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫（féng）長度增加（jiā）30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口（kǒu）徑的焊管大都采用直（zhí）縫焊，大口徑焊管則大多采用螺（luó）旋焊。