鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼（gāng）管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱（rè）鍍鋅鍍鋅（xīn）層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點（diǎn）。電鍍鋅成本低，表麵不是很光（guāng）滑，其本（běn）身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。是使熔（róng）融金屬與鐵基（jī）體反應而產生合金層，從而使基體和（hé）鍍層二者相結合。熱鍍鋅（xīn）是（shì）先將鋼（gāng）管進行酸洗，為了去除鋼管表麵的氧化鐵，酸洗後，通（tōng）過氯化銨（ǎn）或氯化鋅水溶液或氯（lǜ）化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送（sòng）入熱浸鍍槽（cáo）中。熱鍍鋅具有（yǒu）鍍層均（jun1）勻，附著力強，使用壽命長等優點。北方（fāng）大部分工藝采用鍍鋅帶直接卷管補鋅工藝（yì）。為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低，表麵不是（shì）很光滑。吹氧焊（hàn）管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或（huò）者195-Q235的鋼帶製作成的，為了防腐蝕，有（yǒu）的要進行有效（xiào）滲鋁處理。老房子大部分是用的都是鍍鋅管，現在煤氣、暖氣用的那種（zhǒng）鐵管也是鍍鋅管，鍍（dù）鋅管作（zuò）為水（shuǐ）管，使用幾年後，管（guǎn）內產生大量鏽垢，流出的黃水不僅汙染潔具，而且（qiě）夾雜著不光滑內壁滋生的細菌，鏽蝕造成（chéng）水中重金（jīn）屬含量過高，嚴重危害（hài）人體的健康（kāng）。六七十年代（dài），國際上發達國家開始（shǐ）開發新型管（guǎn）材，並（bìng）陸續禁（jìn）用鍍（dù）鋅管。中國建設部等（děng）四部委也（yě）發文明確從二000年起禁用鍍鋅管，目前新建小區的冷水管已經很少使用（yòng）鍍鋅管了（le），有些小區（qū）的（de）熱水（shuǐ）管使用的是鍍鋅管。常說的鍍鋅（xīn）管現在主要（yào）用於輸送煤氣（qì）、暖氣。鍍鋅管作（zuò）為水（shuǐ）管，使用幾年（nián）後，管內產生大量鏽垢，流出的黃水不僅（jǐn）汙染潔（jié）具，而且夾雜（zá）著不光滑內壁滋生的細菌（jun1）；鏽蝕造成水中重金屬含（hán）量過（guò）高，嚴重危害人體的健康。六、七十年代，國際上發達國家開始開發新型（xíng）管材，並陸續（xù）禁用鍍鋅管。中國建（jiàn）設部等四部委也（yě）發文明確從二〇〇〇年起禁用鍍鋅管。1、牌號和化學成分 鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分（fèn）應符合GB 3091所（suǒ）規定的黑管用鋼的牌號（hào）和化學成分。 2、製造方法 黑（hēi）管的製造方法（爐焊或電焊）由製造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅（xīn）法。 3、螺紋及管接頭 3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼（gāng）管，螺紋應（yīng）在鍍（dù）鋅（xīn）後（hòu）車製。螺紋應符合YB 822的（de）規定。 3.2 鋼製管接（jiē）頭應符合YB 238的規（guī）定；可鍛鑄鐵管接頭應符合（hé）YB 230的規定。 4、力學性能 鋼（gāng）管鍍鋅前的力（lì）學性能應符合GB 3091的規定。 5、鍍鋅（xīn）層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液（yè）中連續浸漬（zì）5次不得變紅（鍍銅色）。 6、冷彎曲試驗公稱口徑不大於50mm的鍍（dù）鋅鋼管應作（zuò）冷彎曲試（shì）驗。彎曲角度為90，彎（wān）曲半徑為外（wài）徑的（de）8倍。試驗時（shí）不帶填充物，試樣（yàng）焊縫處應置於彎曲方向的外側或上部。試驗後，試（shì）樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。 7、水壓（yā）試驗水壓（yā）試驗應在黑管進行，也（yě）可用（yòng）渦流探（tàn）傷代替水壓試驗。試（shì）驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。 鋼材力學性能是（shì）保證（zhèng）鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了（le）拉伸（shēn）性能（抗拉（lā）強度（dù）、屈服強度（dù）或（huò）屈服點、伸長（zhǎng）率）以及硬度、韌性指標（biāo），還有用（yòng）戶要求的高、低溫性能等。 ①抗拉強度（dù）（b） 試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最（zuì）大力（lì）（Fb），出以試樣（yàng）原橫截麵積（So）所得的應力（），稱為抗（kàng）拉強度（b），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為： 式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N（牛頓）； So--試樣原始（shǐ）橫截麵（miàn）積（jī），mm2。 ②屈服點（s） 具有屈服現象（xiàng）的金屬材料，試樣在拉伸過（guò）程中力不（bú）增加（保持恒（héng）定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降（jiàng）時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點（diǎn）（su）：試樣發生屈服而力首次下降前的（de）最大應力； 下屈服點（sl）：當不計初始瞬（shùn）時效應時（shí），屈（qū）服階段中的最小應力（lì）。 屈服點的計算公式為： 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒（héng）定），N（牛頓）So--試樣原始橫（héng）截麵積，mm2。 ③斷後伸長（zhǎng）率（） 在拉（lā）伸試驗中，試樣拉（lā）斷後其標距所增加的長度與原（yuán）標距長度（dù）的百分比，稱為伸長率。以表示，單位（wèi）為%。計算公式為： 式（shì）中：L1--試樣拉（lā）斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。 ④斷（duàn）麵收縮率（） 在拉伸試驗（yàn）中，試樣拉斷後其（qí）縮徑處橫截麵積的最（zuì）大縮減量與原始橫截麵積的（de）百分比，稱為斷麵收縮率。以表示（shì），單位為%。計算公式如下： 式中：S0--試樣原始橫截（jié）麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少（shǎo）橫截麵積，mm2。 ⑤硬度指標 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布（bù）氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏（shì）硬度（dù）、顯微硬度（dù）和高溫硬度等。對於管材一般常（cháng）用（yòng）的（de）有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 A、布氏硬度（HB） 用一定直徑的（de）鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式（shì）樣表麵，經規定保（bǎo）持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以（yǐ）試驗力（lì）除以壓痕球形表麵（miàn）積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。 低壓流體（tǐ）輸送用鍍鋅焊接鋼管 （熱浸鍍鋅部分） 1、鍍（dù）鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）