所謂鋼結構件，都是將多種零件通過焊接，鉚接或和螺栓（shuān）連接等多種方式連接成一體的，這些零件互相連係，又互（hù）相製約（yuē），形（xíng）成（chéng）一個有機的整體。 鋼材的特點是強度（dù）高、自重輕、整體剛度好、變（biàn）形能（néng）力（lì）強，故用於建（jiàn）造大跨度和超高、超（chāo）重型的建築物特（tè）別適宜；材料勻質性和各向同性好，屬理想彈性體（tǐ），最符合一般工程力學的基本假定；材料塑性（xìng）、韌性好，可有較大變形，能很（hěn）好地承（chéng）受動（dòng）力荷（hé）載；建（jiàn）築工期短；其工（gōng）業化程度高，可進行機械化程度（dù）高的專業化生產。 鋼結構應研究高強度鋼（gāng）材，大大（dà）提高其屈服點強度；此外（wài）要軋製新品種的型鋼，例如H型鋼（又稱寬翼緣型鋼）和T形（xíng）鋼以及壓（yā）型鋼板等以適應大（dà）跨度結構和超高層建築的需要。 另外還有無熱橋輕鋼結構體（tǐ）係，建築本身是不節能的，本技（jì）術（shù）用巧妙的特種連接件解決了建築的冷（lěng）熱橋問（wèn）題；小桁架結構使電（diàn）纜和上下水管道從牆（qiáng）裏穿（chuān）越，施工裝修都方（fāng）便。 一、鋼結構構件主要有報（bào）考鋼屋架、鋼網架、鋼托架、鋼（gāng）桁架、鋼（gāng）柱、鋼梁、鋼樓板、鋼支撐、鋼牆架、鋼檁條、鋼平台、鋼梯、鋼欄杆、零星鋼構等等。 二（èr）、鋼結構工程構件組裝一般規定： 1、構件組（zǔ）裝宜在組裝平台、組裝（zhuāng）支承架或專用（yòng）設備上進行，組裝（zhuāng）平台及組裝支承架應有足夠的強度和剛度，並應便於構件（jiàn）的裝卸、定位。在組裝平台或組裝支承架上宜畫出構件的（de）中（zhōng）心線、端麵位置線、輪廓線和標高線等基（jī）準線。 2、構件組裝可采用地樣法、仿形複製裝配法、胎模（mó）裝配法和專用設備（bèi）裝配法（fǎ）等方法；組裝時可采（cǎi）用立裝、臥（wò）裝等方式。 3、構件組裝間隙應符合設計和工藝文件要求，當設計和工藝文件無規定時，組裝間隙不宜大於2.0mm。 4、焊（hàn）接構件組裝時應預設焊（hàn）接收縮量，並應對各部件進行合理的焊接收縮量分配。重要或（huò）複雜構（gòu）件宜（yí）通過工藝性試驗確定焊接收縮量。 5、設計要求起拱的構件，應在組裝時按規定的（de）起拱值進行起拱，起（qǐ）拱（gǒng）允許偏差不應大於（yú）起拱值的10%，且不（bú）應大於10mm.設計未要求但（dàn）施工工藝要求起拱（gǒng）的構件，起拱允許偏差不應大於起拱值的10%，且不應大於10mm。 6、桁架結構組裝（zhuāng）時，杆件軸線交點偏移不應大於3mm。 7、吊車梁和吊車桁架組裝、焊（hàn）接完成後不應允許（xǔ）下撓（náo）。吊車梁的下翼緣（yuán）和重（chóng）要（yào）受力構件的受拉麵（miàn）不得焊接工裝夾具、臨時定位板、臨時連接板（bǎn）等（děng）。 8、拆（chāi）除臨時（shí）工裝夾具、臨時定位板、臨（lín）時連接板等（děng），嚴禁（jìn）用錘擊（jī）落（luò），應在距離構件表（biǎo）麵（miàn）3mm-5mm處采用火焰切除，對殘留的焊疤應打磨平整，且不（bú）得損傷母（mǔ）材。 9、構件端部銑平後頂緊（jǐn）接觸麵（miàn）應有75%以上的麵積密貼，應用0.3mm的塞尺檢查，其塞入麵（miàn）積應小於25%，邊緣最大間隙不應大於0.8mm。 我司可加工（gōng）定做各類鋼結構件，鋼結構件可根據客戶來圖來樣加工定做，詳情請谘詢業務人（rén）員。