如今螺旋鋼管的需求越來越多，而許多廠家為了在競爭中贏得主動權，在質量上生產（chǎn）銷售不合格的螺旋鋼管，在這裏（lǐ）龍（lóng）寶鋼管為您總結一下（xià）螺旋管（guǎn）廠（chǎng）螺旋焊管焊（hàn）接的區別，防止您購買（mǎi）中上當受騙；

埋弧焊焊接區易產生的缺陷有氣孔、熱裂紋、和咬邊等。

１、氣泡。氣泡多發生在焊道中央，其主要原因是氫（qīng）氣依舊以氣泡的形式隱藏在焊縫（féng）金屬內部，所以，消除這種缺陷的措施是首先必須清（qīng）除焊絲和（hé）焊縫（féng）的鏽、油、水分（fèn）及濕氣等物質，其次是必須很（hěn）好地烘幹焊劑除去濕氣。此外，加大電流、降低焊接速度、減慢熔化金屬的凝固速度也是很有效的（de）。

２、硫裂（硫引起的裂紋）。焊接硫偏析帶很強的板材（特別是軟沸騰鋼）時硫偏析帶中的硫化物進入焊縫金屬（shǔ）而產生的裂紋。其原因（yīn）是在硫偏析帶中含有低熔點的硫化鐵和鋼（gāng）中（zhōng）存在氫氣。所以，為防（fáng）止這情況產生，使用含硫偏析帶少的半鎮靜（jìng）鋼或鎮靜鋼還明效的（de）。其次，焊縫表麵和焊（hàn）劑的清潔與幹燥也是很必要的（de）。

３、熱裂紋。在埋弧焊接中，焊道內可產（chǎn）生熱裂紋，特別是在起弧和熄弧弧坑處容易發生裂紋。為消除這種裂（liè）紋，通常在起弧和熄弧處（chù）裝有墊板，並在板卷對焊接結束時，可將螺旋焊管逆轉而將焊進疊焊。熱裂紋在焊縫應力很大的時候，或者焊縫金屬內（nèi）的si很高的時候最容易產生。

４、焊渣的卷入。卷入焊渣就（jiù）是在焊縫金屬中殘存一部分焊渣（zhā）。

５、焊透度不佳。內外焊縫金屬重疊度不夠（gòu），有時未焊透。這種情況叫做（zuò）焊透度不足。

６、咬邊。咬邊是沿著焊縫中（zhōng）心線在焊縫邊部出（chū）現Ｖ形溝槽。咬邊是在焊速、電流（liú）、電壓等條件不適當的情況下產生的（de）。其中焊接速（sù）度太高要比電流不適合更容易引起咬邊缺陷。